二级循环单元单流体控温系统
产品概述:
二级循环单元单流体控温系统 采用现有的热能(如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初级系统”)基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二级回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中(而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体)。通过运算控制整个反应过程温度。
使用单流体热传递控温系统有以下优点:
A、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制,可实现-120度~300度控温;
B、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小;
C、内置电加热导热油辅助系统,可根据需求自动开启辅助加热系统,降低蒸汽使用压力;
D、可以通过快速运行精确配比各热量需求,达到节约能源目的;
E、通过精确快速运算控制整个反应过程温度,对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制;
F、预留有标准化接口,可根据实际需求增加冷热源换热模块;
G、可选择控制反应过程温度和单流体温度,同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的;
H、可进行配方管理与生产过程记录;
型号 | SR-10 | SR-20 | SR-38 | SR-60 | SR-95 |
可操作温度范围 | -120~200°C | -120~200°C | -120~200°C | -120~220°C | -120~220°C |
适合反应器容积 | 50L~500L | 100L~1500L | 300L~3000L | 500L~5000L | 1000L~10000L |
循环泵流量、压力 | 3m3/h 1.5bar | 2.4~6.6m3/h 1.5bar | 5~12m3/h 2.5bar | 11~25m3/h 2.5bar | 20~50m3/h 2.5bar |
循环泵控制 | 不可调速 | 变频调节 | |||
辅助加热功率 | 10KW | 20KW | 38KW | 60KW | 95KW |
预留换热模块接口 | DN-25 | DN-40 | DN-40 | DN-65 | DN-80 |
初级能量 | 电力、蒸汽、热油、热水、冷却水、冷冻水、超低温介质 | ||||
能量转换 | 通过热交换器、电加热 | ||||
温度控制方式 | 带前馈PID 可编程控制 | ||||
温度控制模式选择 | 物料温度控制与夹套温度控制 可自由选择 | ||||
物料温控精度 | ±1℃ | ||||
程序编辑 | 可编制 20条程序,每条程序可编制45个步骤 (防爆型不可编程) | ||||
输入与显示 | 7寸 10寸彩色触摸屏 | ||||
单流体系统是否为全密闭系统 | 整个单流体控温系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使流体压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||
电源 | 380V 50HZ |
所有型号都有隔爆类型可选 SR-10EX SR-20EX SR-38EX SR-60EX SR-95EX
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